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航空航天行业

来自:玻尔科技

       由于航空航天工业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构,形状复杂,航空航天行业多使用专用设备和加工复合材料零件,对金属加工液有其独特的要求。


       一个航空航天组件的加工工艺包括:加工、清洗、防锈。


  一,航空航天行业加工


  1、加工材料:镁铝合金、高温合金、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等


  2、加工设备:带A/B摆角或A/C摆角的五轴联动加工中心、高速加工中心、大型双龙门立式加工中心等。


  3、航空航天发展趋势:


   * 零件复杂化:大量采用整体薄壁结构,形状复杂等   

   * 材料多样化:镁铝合金及碳纤维材料等材料越来越多


  4、航空航天工业加工润滑难点:


   * 零件结构:

  (1)内部结构复杂,如深内凹腔等导致排屑困难。

  (2)薄壁结构,在选择刀具时需要充分考虑切削力对工件变形程度的影响。

  (3)尺寸精度要求高,对金属加工液润滑性能要求高。


   * 零件材料:

  (1)化学活性大,高温时会形成很高的硬化层;亲和性也大,易与摩擦表面发生粘附现象。

  (2)导热性差,切削过程散热差,致使刀具切削刃的温度大幅上升,刀具磨损加快。

  (3)弹性模量小,在切削力作用下,容易产生变形。

  (4)材料元素复杂,加工过程中容易导致变色发黑现象。


  玻尔切削液产品推荐:


产品型号

特点

加工材质

乳化液

BOER E/AL 301

1、抗高压,泡沫倾向小

2、极佳的润滑性及防腐性能

3、配方温和环保,不会对皮肤产生不良影响

航空铝合金

不锈钢

微乳化液

BOER CF/MG

1、极佳的润滑性及防腐性能

2、抗硬水性能好

3、配方温和环保,不会对皮肤产生不良影响

镁及镁铝合金

微乳化液

BOER CF/CZ

1、良好的清洗性和防锈性

2、极佳的润滑性及铝合金适应性

3、配方温和环保,不会对皮肤产生不良影响

航空铝合金

碳钢


  5、玻尔切削液的优势:


   * 对航空铝的适应性好,不腐蚀金属表面

   * 润滑性极佳,摩擦产生的热量少,不易引起金属变形,精度高

   * 抗高压,泡沫倾向小,可满足大型设备自动化生产


  二、清洗


  发展趋势:

   * 高压清洗,要求泡沫倾向小   

   * 要求具备很好的防锈性



  玻尔清洗剂推荐:   

                                  

产品型号

特点

BOER DXP 103

1、清洗性好,适用于喷淋清洗、超声波清洗

2、抗高压,泡沫倾向小

3、防锈性好

4、环保



  三、工件防锈


产品型号

特点

防锈期

BOER R211

油膜薄、脱水性强、防锈性好

12个月

BOER R35

油膜厚,使用方便,易清洗

24个月


 

  四、玻尔在航空航天行业产品优势:


  1,切削液对航空铝合金适应性好,不会导致腐蚀发黑等问题。

  2,清洗剂可满足大型设备自动化工作,高压低泡。

  3,防锈油的盐雾试验时间长,可以满足长时间的防锈要求。

  我们的产品和服务经过精心设计,可确保质量控制,并帮助优化航空组件制造和装配工序的生产效率。



  五、玻尔产品的典型客户




如需获取更多经典案例,请联系玻尔科技技术服务中心:TSC@boerchina.com


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文本标签:航空航天行业解决方案,玻尔科技,金属加工液

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